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    Analizador de humedad sensible resistente al daño del flujo de proceso El versátil 5000 es un analizador de humedad altamente sensible para una

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    Analizador de humedad sensible resistente al daño del flujo de proceso
    El versátil 5000 es un analizador de humedad altamente sensible para una amplia gama de aplicaciones de proceso donde se requiere la medición continua y confiable de la humedad en vapores y gases. Proporciona una medición rápida y confiable con pocas interferencias y sin necesidad de compensación de temperatura o presión del proceso. El principio de medición diferencial único, combinado con diagnósticos continuos, asegura un rendimiento confiable en aplicaciones críticas de humedad. El 5000 monitorea el cambio de frecuencia vibracional de un cristal de cuarzo sensibilizado higroscópicamente que se expone alternativamente a muestras húmedas y gas de referencia seco durante períodos de 30 segundos, proporcionando una medición de humedad en línea. Resistente al daño del flujo de proceso que afecta a muchos analizadores de humedad, el 5000 está destinado a aplicaciones como reformado catalítico, humedad en olefinas y humedad en gas natural, y es ideal para las industrias de procesamiento de hidrocarburos y gas natural.
    • Marca: Ametek PI
    • Origen: USA
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    La mezcla de diésel se introduce a través de un inyector de combustible en una cámara calentada a 600°C. Se mide el tiempo

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    La mezcla de diésel se introduce a través de un inyector de combustible en una cámara calentada a 600°C. Se mide el tiempo desde la inyección hasta la ignición y combustión, y se calcula el número de cetano a partir de estos intervalos de tiempo. Con su avanzada detección rápida, el icono Analizador de Número de Cetano ofrece mediciones en tiempo real para el control de procesos con excelente repetibilidad. El analizador ha sido específicamente diseñado para el entorno de proceso y cuenta con la opción de un multiplicador de presión/depurador para limpiar y aumentar la presión del aire de los instrumentos de planta para realizar la medición. Si esta opción no se utiliza, se requiere aire sintético de cilindros. Este es el primer analizador de proceso que aborda los problemas de costo y mantenimiento asociados con el uso del motor CFR o tecnologías como IQT. Los costos se reducen considerablemente en comparación con los métodos espectroscópicos, ya que no se requiere el desarrollo y mantenimiento de modelos complejos. Con su innovadora interfaz de pantalla táctil, es fácil de operar y mantener, y brinda al técnico acceso a gran cantidad de información útil en un formato fácil de digerir.
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     Medición del contenido neto de oxígeno en gases de combustión y aplicaciones de proceso El analizador de oxígeno CEM (CEM/O2) está diseñado para

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     Medición del contenido neto de oxígeno en gases de combustión y aplicaciones de proceso
    El analizador de oxígeno CEM (CEM/O2) está diseñado para medir el contenido neto de oxígeno en gases de combustión y aplicaciones de proceso, con el fin de controlar emisiones, mejorar la calidad del producto y aumentar la eficiencia del proceso. Con un diseño compacto para facilitar su integración, el analizador está diseñado para su uso en sistemas de monitoreo continuo de emisiones (CEM) de gas húmedo o seco, especialmente en aplicaciones donde la muestra se extrae hacia un analizador ubicado de forma remota. La entrada de la muestra alimenta una línea de muestra de recorrido recto con un conducto de convección de efecto chimenea montado en el centro para un muestreo continuo. Una porción de la muestra fluye hacia el bucle de convección y es medida por la celda de óxido de circonio. Desarrollado para satisfacer las necesidades de reemplazo e integración de los integradores de sistemas CEM de extracción de gas caliente-húmedo, el CEM/O2 es ideal para su uso en aplicaciones en la industria del cemento y la cal, generación de energía, y procesos industriales como la pulpa y el papel.
    • Marca: Ametek PI
    • Origen: USA
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    Analizador Automático de Número de Octano (OA) Reduce significativamente el tiempo del operador y de su interacción con el equipo. De acuerdo con las

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    Analizador Automático de Número de Octano (OA)
    Reduce significativamente el tiempo del operador y de su interacción con el equipo. De acuerdo con las normas ASTM D2699 & D2700 https://www.cfrengines.com/xcp-technology-octane-analyzer
    • Marca: CFR Engines Inc.
    • Origen: USA
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    El módulo avanzado de espectrómetro dispersivo de Icon ofrece mayor precisión en la medición de color, opacidad o concentración. El analizador Colour Opacity

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    El módulo avanzado de espectrómetro dispersivo de Icon ofrece mayor precisión en la medición de color, opacidad o concentración. El analizador Colour Opacity escanea el espectro visible de 350 a 1100 nm a una velocidad de 15 veces por segundo. Con esta tecnología, se puede medir simultáneamente el color y la opacidad. Además, permite analizar mezclas complejas de diferentes productos al detectar las longitudes de onda de interés específicas. Colour Opacity evita las pérdidas de sensibilidad y las características de baja transmisión que afectan a tecnologías actuales que utilizan filtros ópticos o partes móviles, como ruedas de filtro y motores de corte. Una fuente de luz se transmite a través de una muestra y se envía de vuelta a un módulo de espectrómetro dispersivo para su medición. Mediante una lámpara de tungsteno de 12V y 10W, operada a menor voltaje para prolongar su vida útil, la luz sale del recinto a través de una ventana óptica y se desplaza por un cable de fibra óptica. La luz ingresa a la celda, atraviesa la muestra de prueba y vuelve a través del cable de fibra óptica para realizar las mediciones de transmisión o absorbancia en el control de la computadora, donde se calculan los resultados finales. La versatilidad única del Colour Opacity se maximiza a través de opciones de configuración flexibles fácilmente programables para aplicaciones específicas.
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    Analizador de oxígeno portátil compacto y ligero El CG1000 es un analizador de oxígeno (O2) portátil con un amplio rango de operación (0.1

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    Analizador de oxígeno portátil compacto y ligero
    El CG1000 es un analizador de oxígeno (O2) portátil con un amplio rango de operación (0.1 partes por millón (ppm) a 100% de O2, con cambio de rango automático), una respuesta rápida a cambios en el oxígeno neto y capacidades electrónicas avanzadas para facilitar la integración en sistemas. Este analizador portátil ofrece tiempos de respuesta rápidos de menos de cinco segundos en una sola década, monitorea el flujo de muestra para garantizar la fiabilidad, y es fácilmente integrable en esquemas de control a través de comunicaciones digitales y salidas analógicas. El CG1000 utiliza óxido de circonio para mediciones precisas de oxígeno. Un sensor de flujo electrónico garantiza un flujo de muestra fiable. Una bomba incorporada opcional permite tomar muestras de procesos bajo vacío con compensación de presión. Compacto y ligero, el CG1000 ofrece una solución portátil para una amplia variedad de aplicaciones en las industrias de procesamiento de hidrocarburos, gases industriales, farmacéutica, soldadura especializada, fibra óptica y semiconductores. Opciones disponibles para procesamiento térmico rápido (RTP).
    • Marca: Ametek PI
    • Origen: USA
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    La tecnología láser patentada de Icon mejora el control de procesos y garantiza la seguridad en todas las áreas de producción, transporte y

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    La tecnología láser patentada de Icon mejora el control de procesos y garantiza la seguridad en todas las áreas de producción, transporte y almacenamiento. El analizador de presión de vapor Icon utiliza técnicas de expansión de pistón para realizar la mayoría de los métodos ASTM comunes. Este analizador, probado en la industria, ha sido adoptado como estándar en operaciones de mezcla por muchas de las mayores refinerías del mundo. Su rendimiento sin igual permite captar un margen de beneficio que anteriormente se desperdiciaba. La expansión variable del pistón permite realizar pruebas de presión de vapor en un amplio rango de temperaturas y proporciones vapor-líquido. El producto fluye hacia una celda de medición donde termómetros de resistencia permiten un control preciso de la temperatura de la celda y de la muestra. Un pequeño volumen definido de muestra se mantiene en su lugar mediante un pistón que utiliza la tecnología de medición de relación líquido-vapor controlada por láser de Icon para una precisión y repetibilidad excepcionales. Una vez que se establece el equilibrio, la presión absoluta dentro de la celda se convierte en presión de vapor real según lo requerido por el método de prueba que se emula. Esto permite medir la presión de vapor conforme a varios modelos de prueba y estándares actualizados.
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    Freeze Point garantiza la calidad óptima del combustible para la industria aeroespacial. El analizador Freeze Point de Icon utiliza la avanzada tecnología de

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    Freeze Point garantiza la calidad óptima del combustible para la industria aeroespacial. El analizador Freeze Point de Icon utiliza la avanzada tecnología de enfriamiento Cryo, empleada en la industria espacial, para lograr mediciones de punto de congelación confiables y repetibles de manera rápida y eficiente. Esta tecnología evita costosos tiempos de inactividad asociados con tecnologías antiguas, siendo fundamental para la calidad del combustible de aviación, donde la precisión es indispensable. Con un enfriamiento rápido y eficiente de la muestra, medido a través de una tecnología de celda superior, la celda de medición patentada de baja masa de Icon retiene una pequeña cantidad de muestra que se enfría a una velocidad controlada mediante el sistema de control de ángulo de fase del enfriador Cryo. El proceso de enfriamiento continúa hasta que el detector óptico detecta suficiente dispersión de luz a partir de los cristales de cera en precipitación, señalando la formación de una nube. En este punto, la celda se calienta de manera natural y la temperatura en la que desaparece la nube se toma como el punto de congelación. La celda de muestra se limpia luego con una nueva muestra y el ciclo se repite; el resultado es procesado por el software y mostrado al usuario.
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    La tecnología de enfriamiento Peltier de Icon ofrece resultados de medición excepcionalmente precisos y repetibles, en la mayoría de los casos sin necesidad

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    La tecnología de enfriamiento Peltier de Icon ofrece resultados de medición excepcionalmente precisos y repetibles, en la mayoría de los casos sin necesidad de agua fría. El control de la producción de lubricantes es de vital importancia, y el analizador de Punto de Fluidez de Icon permite gestionar diferentes mezclas de forma sencilla y eficiente. Este analizador puede reconfigurarse automáticamente para habilitar el análisis de distintos productos. Está disponible una versión para temperaturas ultra bajas utilizando un criocooler. El sistema de enfriamiento del Punto de Fluidez se aloja en un recipiente de contención sellado, patentado y mantenido al vacío, lo que mejora el rendimiento y elimina la condensación y la formación de hielo. Para mayor seguridad, los sistemas de detección monitorean el vacío y alertan al usuario ante cualquier fuga de muestra. La temperatura a la que un líquido se convierte en semi-sólido se determina mediante el análisis de presión de las muestras enfriadas a intervalos de temperatura precisos. La celda de medición de baja masa retiene una pequeña cantidad de muestra, que luego se enfría a una velocidad controlada. En intervalos de temperatura preestablecidos, la muestra es micro-pulsada por un pistón accionado por un motor paso a paso. El movimiento de la muestra se detecta mediante un sensor de presión diferencial conectado a la celda de medición. El enfriamiento continúa hasta que el pulso de presión aplicado genera una presión diferencial positiva que indica que la muestra ya no se mueve; esta temperatura se considera el punto de no fluidez. La muestra antigua se calienta y se desecha, y el ciclo se repite.
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    Flash Point permite analizar su producto según especificaciones con una eficiencia y precisión líderes en la industria. Diseñado para hacer que el análisis

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    Flash Point permite analizar su producto según especificaciones con una eficiencia y precisión líderes en la industria. Diseñado para hacer que el análisis del punto de inflamación sea seguro, sencillo y flexible, este equipo asegura que su producto cumpla con especificaciones precisas. Equipado con control avanzado de flujo, medición de flujo y opciones de enfriamiento de muestra, Flash Point aísla completamente el proceso de punto de inflamación. Un innovador sistema de limpieza de aire elimina depósitos y contaminantes, mientras que cámaras internas permiten la observación del proceso de chispa, lo que permite operar y mantener el analizador sin necesidad de abrir la carcasa a prueba de explosiones de Icon, que cumple con ATEX e IECEx. El analizador calienta una muestra y aplica una chispa de prueba al líquido, indicando las temperaturas seguras de almacenamiento para sus productos. La muestra se bombea a una copa de prueba y se mantiene atrapada. A un ritmo controlado, se introduce aire en la copa de prueba, que luego se calienta. En intervalos seleccionados, los electrodos posicionados sobre la muestra generan una chispa de alto voltaje. Al alcanzarse, el punto de inflamación es detectado por un termopar de baja masa altamente sensible. Luego, el flujo de muestra se restablece y el flujo de aire se incrementa, permitiendo que la copa de prueba se enfríe en preparación para el siguiente ciclo.
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    Sistemas avanzados de enfriamiento termoeléctrico y detección óptica proporcionan resultados excepcionales, en la mayoría de los casos sin necesidad de agua refrigerada. La celda

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    Sistemas avanzados de enfriamiento termoeléctrico y detección óptica proporcionan resultados excepcionales, en la mayoría de los casos sin necesidad de agua refrigerada. La celda de medición de baja masa atrapa una pequeña cantidad de muestra, la cual se enfría a una velocidad controlada mediante el enfriador termoeléctrico basado en Peltier, usando una señal de control modulada por ancho de pulso. El enfriamiento continúa hasta que se detecta suficiente dispersión de luz causada por la precipitación de cristales de cera, lo cual activa la detección del punto de nube. La muestra anterior se enjuaga, y el ciclo se repite. Si la muestra entra a la unidad a una temperatura demasiado baja, el control Peltier se invierte para calentar la muestra antes de continuar con el análisis.
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    Análisis multiparamétrico de 200 muestras por hora El analizador discreto SmartChem® 200 de AMS Alliance es una plataforma de lectura directa de química

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    Análisis multiparamétrico de 200 muestras por hora
    El analizador discreto SmartChem® 200 de AMS Alliance es una plataforma de lectura directa de química húmeda totalmente automatizada para análisis fotométricos y electroquímicos. Ofrece un rendimiento de hasta 200 pruebas por hora con módulos opcionales de análisis de pH/conductividad/ORP y de preparación de muestras de nitrato. Está equipado con 5 estantes separados universales para cargar muestras, controles y calibradores, lo que permite cargar hasta 126 posiciones y 16 reactivos diferentes. El instrumento se suministra con un conjunto de 12 filtros de longitud de onda, que van desde 340 a 880 nm, lo que permite montar 9 a bordo simultáneamente. Esto permite la fotometría del espectro visible. El análisis fotométrico se puede combinar con una prueba de pH/conductividad/ORP mediante un módulo incorporado. Además, el SmartChem® 200 puede equiparse con un sistema de enfriamiento de reactivos y un exclusivo módulo de reducción de nitrato Cd preparatorio integrado con capacidad de regeneración y un lector de códigos de barras para cargar muestras.
    • Marca: AMS Alliance
    • Origen: USA