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    Solución para la aplicación de monitoreo continuo de humedad en gas natural El analizador de humedad 5812 está diseñado específicamente para satisfacer las

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    Solución para la aplicación de monitoreo continuo de humedad en gas natural
    El analizador de humedad 5812 está diseñado específicamente para satisfacer las necesidades de la industria del gas natural, ofreciendo un análisis de humedad confiable, de bajo mantenimiento y autoverificable, con una respuesta rápida a los cambios de humedad. Una combinación de sensor de cristal de cuarzo y muestreo asimétrico proporciona el rendimiento continuo, resistente y fiable que exige el análisis de humedad en gas natural, asegurando una larga vida útil del sensor. El gas de muestra húmedo se pasa sobre el sensor de cristal de cuarzo, seguido por gas de muestra seco; la diferencia en el rendimiento del cristal entre muestras húmedas y secas es proporcional al nivel de humedad de la muestra. Con este ciclo continuo entre muestras húmedas y secas, que asegura que el analizador esté constantemente listo para responder a los cambios de humedad, el 5812 está diseñado específicamente para medir la humedad en la industria del gas natural.
    • Marca: Ametek PI
    • Origen: USA
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    Analizador de procesos de última generación para mediciones críticas de humedad Basado en el éxito de la tecnología de microbalanza de cristal de

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    Analizador de procesos de última generación para mediciones críticas de humedad
    Basado en el éxito de la tecnología de microbalanza de cristal de cuarzo probada de AMETEK Process Instruments, el 5830 es ideal para aplicaciones críticas de medición de humedad y está diseñado para ser fácil de usar. Combina una precisión excepcional, compatibilidad con múltiples gases, una velocidad de respuesta rápida y un amplio rango de medición. Un sistema de selección de gas basado en menús elimina la necesidad de realizar ajustes manuales. El 5830 emplea una técnica de medición única de no equilibrio que expone continuamente el gas a muestras de gas húmedo seguido de gas seco, lo que permite una respuesta rápida tanto a aumentos como a disminuciones en la concentración de humedad. Diseñado para generar y mantener rápidamente la confianza del operador en sus análisis, el 5830 es ideal para mediciones críticas de humedad en las industrias de gas industrial y semiconductores.
    • Marca: Ametek PI
    • Origen: USA
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    Analizador estable y sensible para aplicaciones de gas de ultra alta pureza El analizador de humedad 5910, que utiliza tecnología de cristal de

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    Analizador estable y sensible para aplicaciones de gas de ultra alta pureza
    El analizador de humedad 5910, que utiliza tecnología de cristal de cuarzo para garantizar velocidad, precisión y estabilidad de calibración, está diseñado para el análisis de gases de ultra alta pureza (UHP) en aplicaciones de monitoreo continuo y carritos analíticos. Ofrece una estabilidad de línea base excepcional y una sensibilidad a cambios en la concentración de humedad de sub-partes por mil millones por volumen (ppbv), proporcionando una de las velocidades de respuesta más rápidas disponibles. El 5910 es sensible a cambios en la concentración de humedad de menos de 500 partes por trillón por volumen (pptv), lo que resulta en una precisión mejor que ±100 pptv o ±10% de la lectura. Diseñado para el monitoreo continuo de gases UHP o para su instalación en carritos analíticos, el 5910 es ideal para las industrias de fabricación de pantallas LCD/OLED y semiconductores.
    • Marca: Ametek PI
    • Origen: USA
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    Análisis de gases en niveles bajos de ppb El analizador de humedad 5920 es un equipo de fácil uso que ofrece una amplia

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    Análisis de gases en niveles bajos de ppb
    El analizador de humedad 5920 es un equipo de fácil uso que ofrece una amplia gama de características de rendimiento para el análisis de gases en niveles bajos de partes por billón en aplicaciones críticas de medición de humedad. Proporciona una extensa gama de características de rendimiento, incluyendo compatibilidad con múltiples gases, precisión excepcional, sistema de verificación en línea, rápida velocidad de respuesta y un amplio rango de medición. Diseñado para construir y mantener rápidamente la confianza del operador en sus análisis, el 5920 utiliza tecnología de detección de cristal de cuarzo sensible y altamente precisa, combinada con una interfaz de usuario fácil de manejar. Adecuado para sistemas de monitoreo continuo de emisiones, monitoreo puntual y producción de gases de alta pureza, el 5920 es ideal para su uso en las industrias de gases industriales, fabricación de pantallas LCD/OLED y semiconductores.
    • Marca: Ametek PI
    • Origen: USA
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    Analizador de humedad sensible resistente al daño del flujo de proceso El versátil 5000 es un analizador de humedad altamente sensible para una

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    Analizador de humedad sensible resistente al daño del flujo de proceso
    El versátil 5000 es un analizador de humedad altamente sensible para una amplia gama de aplicaciones de proceso donde se requiere la medición continua y confiable de la humedad en vapores y gases. Proporciona una medición rápida y confiable con pocas interferencias y sin necesidad de compensación de temperatura o presión del proceso. El principio de medición diferencial único, combinado con diagnósticos continuos, asegura un rendimiento confiable en aplicaciones críticas de humedad. El 5000 monitorea el cambio de frecuencia vibracional de un cristal de cuarzo sensibilizado higroscópicamente que se expone alternativamente a muestras húmedas y gas de referencia seco durante períodos de 30 segundos, proporcionando una medición de humedad en línea. Resistente al daño del flujo de proceso que afecta a muchos analizadores de humedad, el 5000 está destinado a aplicaciones como reformado catalítico, humedad en olefinas y humedad en gas natural, y es ideal para las industrias de procesamiento de hidrocarburos y gas natural.
    • Marca: Ametek PI
    • Origen: USA
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    La mezcla de diésel se introduce a través de un inyector de combustible en una cámara calentada a 600°C. Se mide el tiempo

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    La mezcla de diésel se introduce a través de un inyector de combustible en una cámara calentada a 600°C. Se mide el tiempo desde la inyección hasta la ignición y combustión, y se calcula el número de cetano a partir de estos intervalos de tiempo. Con su avanzada detección rápida, el icono Analizador de Número de Cetano ofrece mediciones en tiempo real para el control de procesos con excelente repetibilidad. El analizador ha sido específicamente diseñado para el entorno de proceso y cuenta con la opción de un multiplicador de presión/depurador para limpiar y aumentar la presión del aire de los instrumentos de planta para realizar la medición. Si esta opción no se utiliza, se requiere aire sintético de cilindros. Este es el primer analizador de proceso que aborda los problemas de costo y mantenimiento asociados con el uso del motor CFR o tecnologías como IQT. Los costos se reducen considerablemente en comparación con los métodos espectroscópicos, ya que no se requiere el desarrollo y mantenimiento de modelos complejos. Con su innovadora interfaz de pantalla táctil, es fácil de operar y mantener, y brinda al técnico acceso a gran cantidad de información útil en un formato fácil de digerir.
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     Medición del contenido neto de oxígeno en gases de combustión y aplicaciones de proceso El analizador de oxígeno CEM (CEM/O2) está diseñado para

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     Medición del contenido neto de oxígeno en gases de combustión y aplicaciones de proceso
    El analizador de oxígeno CEM (CEM/O2) está diseñado para medir el contenido neto de oxígeno en gases de combustión y aplicaciones de proceso, con el fin de controlar emisiones, mejorar la calidad del producto y aumentar la eficiencia del proceso. Con un diseño compacto para facilitar su integración, el analizador está diseñado para su uso en sistemas de monitoreo continuo de emisiones (CEM) de gas húmedo o seco, especialmente en aplicaciones donde la muestra se extrae hacia un analizador ubicado de forma remota. La entrada de la muestra alimenta una línea de muestra de recorrido recto con un conducto de convección de efecto chimenea montado en el centro para un muestreo continuo. Una porción de la muestra fluye hacia el bucle de convección y es medida por la celda de óxido de circonio. Desarrollado para satisfacer las necesidades de reemplazo e integración de los integradores de sistemas CEM de extracción de gas caliente-húmedo, el CEM/O2 es ideal para su uso en aplicaciones en la industria del cemento y la cal, generación de energía, y procesos industriales como la pulpa y el papel.
    • Marca: Ametek PI
    • Origen: USA
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    Analizador Automático de Número de Octano (OA) Reduce significativamente el tiempo del operador y de su interacción con el equipo. De acuerdo con las

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    Analizador Automático de Número de Octano (OA)
    Reduce significativamente el tiempo del operador y de su interacción con el equipo. De acuerdo con las normas ASTM D2699 & D2700 https://www.cfrengines.com/xcp-technology-octane-analyzer
    • Marca: CFR Engines Inc.
    • Origen: USA
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    El módulo avanzado de espectrómetro dispersivo de Icon ofrece mayor precisión en la medición de color, opacidad o concentración. El analizador Colour Opacity

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    El módulo avanzado de espectrómetro dispersivo de Icon ofrece mayor precisión en la medición de color, opacidad o concentración. El analizador Colour Opacity escanea el espectro visible de 350 a 1100 nm a una velocidad de 15 veces por segundo. Con esta tecnología, se puede medir simultáneamente el color y la opacidad. Además, permite analizar mezclas complejas de diferentes productos al detectar las longitudes de onda de interés específicas. Colour Opacity evita las pérdidas de sensibilidad y las características de baja transmisión que afectan a tecnologías actuales que utilizan filtros ópticos o partes móviles, como ruedas de filtro y motores de corte. Una fuente de luz se transmite a través de una muestra y se envía de vuelta a un módulo de espectrómetro dispersivo para su medición. Mediante una lámpara de tungsteno de 12V y 10W, operada a menor voltaje para prolongar su vida útil, la luz sale del recinto a través de una ventana óptica y se desplaza por un cable de fibra óptica. La luz ingresa a la celda, atraviesa la muestra de prueba y vuelve a través del cable de fibra óptica para realizar las mediciones de transmisión o absorbancia en el control de la computadora, donde se calculan los resultados finales. La versatilidad única del Colour Opacity se maximiza a través de opciones de configuración flexibles fácilmente programables para aplicaciones específicas.
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    Analizador de oxígeno portátil compacto y ligero El CG1000 es un analizador de oxígeno (O2) portátil con un amplio rango de operación (0.1

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    Analizador de oxígeno portátil compacto y ligero
    El CG1000 es un analizador de oxígeno (O2) portátil con un amplio rango de operación (0.1 partes por millón (ppm) a 100% de O2, con cambio de rango automático), una respuesta rápida a cambios en el oxígeno neto y capacidades electrónicas avanzadas para facilitar la integración en sistemas. Este analizador portátil ofrece tiempos de respuesta rápidos de menos de cinco segundos en una sola década, monitorea el flujo de muestra para garantizar la fiabilidad, y es fácilmente integrable en esquemas de control a través de comunicaciones digitales y salidas analógicas. El CG1000 utiliza óxido de circonio para mediciones precisas de oxígeno. Un sensor de flujo electrónico garantiza un flujo de muestra fiable. Una bomba incorporada opcional permite tomar muestras de procesos bajo vacío con compensación de presión. Compacto y ligero, el CG1000 ofrece una solución portátil para una amplia variedad de aplicaciones en las industrias de procesamiento de hidrocarburos, gases industriales, farmacéutica, soldadura especializada, fibra óptica y semiconductores. Opciones disponibles para procesamiento térmico rápido (RTP).
    • Marca: Ametek PI
    • Origen: USA
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    La tecnología láser patentada de Icon mejora el control de procesos y garantiza la seguridad en todas las áreas de producción, transporte y

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    La tecnología láser patentada de Icon mejora el control de procesos y garantiza la seguridad en todas las áreas de producción, transporte y almacenamiento. El analizador de presión de vapor Icon utiliza técnicas de expansión de pistón para realizar la mayoría de los métodos ASTM comunes. Este analizador, probado en la industria, ha sido adoptado como estándar en operaciones de mezcla por muchas de las mayores refinerías del mundo. Su rendimiento sin igual permite captar un margen de beneficio que anteriormente se desperdiciaba. La expansión variable del pistón permite realizar pruebas de presión de vapor en un amplio rango de temperaturas y proporciones vapor-líquido. El producto fluye hacia una celda de medición donde termómetros de resistencia permiten un control preciso de la temperatura de la celda y de la muestra. Un pequeño volumen definido de muestra se mantiene en su lugar mediante un pistón que utiliza la tecnología de medición de relación líquido-vapor controlada por láser de Icon para una precisión y repetibilidad excepcionales. Una vez que se establece el equilibrio, la presión absoluta dentro de la celda se convierte en presión de vapor real según lo requerido por el método de prueba que se emula. Esto permite medir la presión de vapor conforme a varios modelos de prueba y estándares actualizados.
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    Freeze Point garantiza la calidad óptima del combustible para la industria aeroespacial. El analizador Freeze Point de Icon utiliza la avanzada tecnología de

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    Freeze Point garantiza la calidad óptima del combustible para la industria aeroespacial. El analizador Freeze Point de Icon utiliza la avanzada tecnología de enfriamiento Cryo, empleada en la industria espacial, para lograr mediciones de punto de congelación confiables y repetibles de manera rápida y eficiente. Esta tecnología evita costosos tiempos de inactividad asociados con tecnologías antiguas, siendo fundamental para la calidad del combustible de aviación, donde la precisión es indispensable. Con un enfriamiento rápido y eficiente de la muestra, medido a través de una tecnología de celda superior, la celda de medición patentada de baja masa de Icon retiene una pequeña cantidad de muestra que se enfría a una velocidad controlada mediante el sistema de control de ángulo de fase del enfriador Cryo. El proceso de enfriamiento continúa hasta que el detector óptico detecta suficiente dispersión de luz a partir de los cristales de cera en precipitación, señalando la formación de una nube. En este punto, la celda se calienta de manera natural y la temperatura en la que desaparece la nube se toma como el punto de congelación. La celda de muestra se limpia luego con una nueva muestra y el ciclo se repite; el resultado es procesado por el software y mostrado al usuario.